雖然生產過程中有嚴格管理程序,對金屬異物的混入采取了相應的防護措施,但始終不能完全排除。由原材料引起的金屬混入,如肉中含有殘留的斷針,粉狀原料中混入的釘子,魚鉤,訂書釘等;人為原因引起的,如紐扣、硬幣、鑰匙、戒指、項鏈等,由生產現場修理引起的,遺忘的螺絲刀、螺帽、螺絲、焊接時的焊渣、清掃不充分的金屬屑等,還有車間內工程引起的,如設備的老化落下的鐵銹、舊的缺損片、輸送帶上的零部件、不銹鋼篩網的斷裂片、切片機和破碎機刀片等都是金屬混入的罪魁禍首(筆者曾經為一家茶葉廠提供食品金屬探測器服務,試驗時,其所有成品都不可以通過食品金屬探測器的檢查,而該茶廠安全負責人員口口聲聲稱,該茶葉不可能還有金屬屑,后來把部分成品打開包裝,用磁鐵一試,竟然發現有大塊類似茶葉的鐵屑,原來,茶葉在加工過程中不可避免的要使用大鐵鍋翻炒,鐵鍋日久積銹掉落引起的金屬異物混入)。 

傳統的一體型金屬檢測機如何檢測這些混入產品中的金屬呢?放在食品傳送帶上方的巨大的磁鐵就是金屬檢測機的雛形,當產品中的金屬異物隨著產品在傳送帶上流動時能被磁鐵的強大吸引力而吸附出來,但它的局限性是只能檢測本身帶有磁性的金屬。所以性能更加完善的金屬檢測機就隨著檢測要求的提高而被很好的利用,它的主要檢測對象是金屬,金屬大致分為三種,即鐵磁性金屬、非鐵金屬和不銹鋼。檢測的難易程度是由金屬本身的導磁性和導電性決定的。如果是鐵金屬本身就具有磁性而且導電性能良好,很容易被檢測出來;如果是銅、鉛、鋁等非鐵金屬雖然本身不具有磁性,但是導電性能良好,相對來講比較容易被檢測出來;不銹鋼制品有很多種,有的具有磁性而有的不具有磁性,而且導電性能也不盡相同。

為了獲得更好靈敏度,食品金屬探測器的孔徑尺寸應該與特定的產品大小相匹配??讖教?會有‘削弱’信號的危險;而孔徑太小會不便于產品在傳送帶上通行。探測器的靈敏度通常是從由孔徑的幾何中心測量得 來的 —— 不敏感的幾何點。當被金屬污染的產品通過時,隱含的金屬物對探測器的磁場產生干擾現象,兩個接收線圈的輸出信號不能相互抵消,從而探測出金屬雜質的存在。 能夠探測到多大小的金屬物? 靈敏度的高低取決于兩方面的因素:孔徑的尺寸與工作頻率??讖降某叽缭叫?探頭的靈敏度就越高。例如,高度為50mm的孔徑將能夠 探測到只有0.5mm的金屬物。其次,頻率越高,靈敏度則也越高。不過,提高頻率并不自動意味著保證探測能力的提高,因為它可能會使食品本身對探測器產生一個很強的信號,也就是通常所說的‘產品效應’。因此,我們的目標是確定一個不致出現誤動作的比較高頻率。這樣,探測器既探測了污染物、又不會發出錯誤警報,從而避免了產品的浪費。為了得到比較好的結果,應該對每種待檢驗的產品確定特定的探測參數并自動予以記錄和保留。 檢驗金屬探測器性能的行業標準,是通過探測器檢測到的各種金屬球的尺寸。但事實上,污染物的形狀可能是金屬絲或金屬片的碎屑。它們依自己在探測器孔徑位置的不同而對探測器會產生不同的信號,即通常所說的方位效應。


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