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m42高速鋼熱處理工藝,高速鋼低溫淬火工藝

作者:超級(jí)管理員 發(fā)布時(shí)間:2024-05-17 08:52:41點(diǎn)擊:127

大家好,今天來為大家分享m42高速鋼熱處理工藝的一些知識(shí)點(diǎn),和高速鋼低溫淬火工藝的問題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇文章,相信很大概率可以解決您的問題,接下來我們就一起來看看吧!

一、M42高速鋼的熱處理

1、開始溫度1090-1150℃,終止溫度950℃。 退火規(guī)范: 退火溫度840-870℃,爐冷,硬度269HBS。 熱處理工藝: M42高速鋼預(yù)熱溫度732-843℃,淬火溫度:鹽浴爐1170℃,可控氣氛爐1188℃;油、空氣或鹽浴冷卻;回火溫度540-600℃,硬度66-69HRC。

2、M42工具鋼在538-593回火三次°C(1000-109°F) 然后在兩次循環(huán)之間完全冷卻以獲得良好的效果。回火在真空爐或鹽浴中進(jìn)行。 退火 M42工具鋼在871加熱°公元1599年°F) 然后在爐子里慢慢冷卻。

3、M42需要充分預(yù)熱,加熱溫度為1120-1150℃,始鍛溫度1000-1050℃,終鍛溫度≥900℃,鍛造后要緩慢冷卻并及時(shí)退火,防止開裂現(xiàn)象。M42高速鋼總結(jié) M42高速鋼雖然有時(shí)由于深冷介質(zhì)和使用到的設(shè)備的局限性采用-70℃或更低的溫度(-80℃)。

4、如果使用M42高速鋼生產(chǎn)的刀具經(jīng)過大量加工或磨削,建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力消除,以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至600-650°C并充分浸泡(約2小時(shí)),在爐中緩慢冷卻。M42工具可在熱處理前進(jìn)行精加工。

5、M42高速鋼的熱處理工藝及硬度 在熱加工方面,M42鋼的開始溫度范圍為1090~1150℃。這意味著在進(jìn)行熱加工時(shí),需要將鋼加熱到該溫度范圍內(nèi),以便進(jìn)行下一步的加工操作。

6、M42高速鋼熱處理: 溫火:溫度800~880℃,以10~20℃,dHr爐冷至約600℃,硬度在HB269以上. 應(yīng)力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。

二、m2高速鋼的熱處理工藝是什么

1、高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。

2、M2高速鋼熱處理工藝 M2高速鋼簡(jiǎn)介 M2屬于一般通用型高速鋼,具有良好的磨削性能,由于碳化物組織的細(xì)微化,提高了它的被切削性,減少了熱處理變形方向的異方性和加工工藝,有效提高了加工精度和生產(chǎn)效率。

3、例如,對(duì)于需要較高硬度的刀具或工件,可以選擇冷拉態(tài)下的M2鋼,而對(duì)于需要更好韌性的應(yīng)用,退火態(tài)的M2鋼可能更合適。此外,根據(jù)具體的使用情況,可以通過控制退火過程中的溫度和時(shí)間來調(diào)整M2鋼的硬度,以滿足不同的工藝要求。

4、高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具。因其紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承、高溫彈簧等。

5、M2高速鋼熱處理工藝 M2在450-500℃和 850-900℃奧氏體化溫度所需硬度選擇1050-1180℃模具應(yīng)注意保護(hù),以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化,560℃回火3次,每次保溫1小時(shí)的硬度。

6、M2高速鋼處理與加工:M2高速鋼退火:保溫時(shí)間應(yīng)在3~4小時(shí)以上,保溫后可采用10~20°C/小時(shí)的速度冷卻至500°C以下出爐,也可冷卻至740~760°C停留4~6小時(shí),在冷卻到600°C以下出爐的等溫退火方式。

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