一、精探金屬探測器在實際應用中的探索

1.一階段（運行30天）：金屬探測器誤報率較高達到29-60%。初步分析認為金屬探測器電源非獨立接線,電壓不穩會導致誤報,需加裝隔離變壓器。

2.二階段（運行15天）：加裝隔離變壓器后，誤報率降低到20%，雖有明顯下降，但誤報率依然很高，無法滿足使用需求，推斷高壓線纜（為皮帶機驅動供電，距金屬探測器控制柜1米以內）及現場操作人員攜帶對講機通訊會導致金屬探測器報警。需將金屬探測器控制柜從人行通道邊轉移到皮帶機房角落，以便遠離人員干擾，增加和高壓線纜的距離。

3.三階段（運行30天）：調整控制柜位置，經剛開始15天運行側時，金屬探測器誤報率大幅下降，只有4%。通過繼續對現場運行情況追蹤研究，發現高壓線纜依舊對金屬探測器產生影響，導致非作業時間報警，因此對金屬探測器供電時間進行優化，當皮帶停機時，停止探測器供電，開始前再恢復供電。

4.四階段（靈敏度調節，運行2個月)在盡量避免誤報的基礎上，在充分考慮造成撕裂故障雜質尺寸(長度/直徑40厘米的金屬雜質)前提下，我們又對金屬探測器的靈敏度進行了優化調整，逐步降低靈敏度，提高探測效果。目前金屬探測器已經處于非常好的工作狀態，可有效保護下游設備。

二、總結

金屬探測器經過不斷測試和優化,運行基本平穩、效果明顯，對保護下游皮帶機,有效保障皮帶機系統安全穩定運行：

1.能夠將40厘米以上金屬雜質檢出率99.99%。

2.平均2天以上動作一次，基本對生產效率沒有影響，每一次動作發生皮帶撕裂的風險降低1分。

3.通過運行測試發現金屬探測器粗調3相對粗調5不同處在于，雜質明顯變少，粗調5時皮帶運行3432分鐘金屬探測器動作22次，30-40厘米雜質21次。30-40厘米雜質主要以發泡劑、濾網等對皮帶危害較小的雜質;粗調3時皮帶運行5756分鐘金屬探測器動作7次，30-40厘米雜質6次，所以考慮對生產和設備影響等因素將金屬探測器粗調定在。

4.電磁除鐵器針對質量小，體積小的金屬雜質效果良好，結金屬探測器使用可有效清除煤炭中鐵雜質,保障煤炭運輸中皮帶機安全可靠運轉。